Beskrywing
Die rou materiaal, in die vorm van plat staalstroke, ondergaan 'n reeks presiese koudwalsingsbewerkings. Anders as warmwalsing, wat die verhitting van die metaal tot hoë temperature behels, word koudwalsing by of naby kamertemperatuur uitgevoer. Hierdie koue bewerkingsproses vorm nie net die staalstrook in die deurlopende heliese vorm nie, maar bied ook beduidende verbeterings aan sy meganiese eienskappe. Tydens koue walsing word die staal deur 'n stel spesiaal ontwerpte rollers gelei wat die strook geleidelik in die verlangde heliese vorm buig en draai, wat eenvormigheid in steek, deursnee en dikte oor die hele lengte van die lem verseker. Die afwesigheid van hoë hitte voorkom oksidasie en afskaling, wat lei tot 'n gladde, skoon oppervlakafwerking. Daarbenewens verbeter die koue bewerkingsproses die materiaal se hardheid, sterkte en dimensionele akkuraatheid, aangesien die metaal se korrelstruktuur verfyn en in lyn gebring word, wat lei tot 'n meer robuuste en betroubare eindproduk.
Spesifikasiereeks van koudgewalste deurlopende heliese lemme
| OD (mm) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Steek (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Dikte (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| OD (mm) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Steek (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Dikte (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| OD (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ID (mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Steek (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Dikte (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Toepassingsvelde van koudgewalste deurlopende heliese lemme
1. Landbousektor:
Word wyd gebruik in graanvervoerbande, voermengers en mishanteringstoerusting. Hul vermoë om grootmaatmateriaal soos graan, saad en dierevoer sagkens en doeltreffend te vervoer, word hoog op prys gestel.
2. Voedselverwerkingsbedryf:
Word gebruik in toerusting soos skroefvervoerders (vir die vervoer van bestanddele soos meel, suiker en speserye) en mengers (vir die meng van deeg en ander voedselprodukte). Hul gladde oppervlakafwerking en vermoë om van voedselgraad vlekvrye staal gemaak te word, verseker voldoening aan streng higiënestandaarde.
3. Mynbou- en konstruksiebedrywe:
Word gebruik in vervoerbande en skroewe vir die hantering van aggregate, steenkool, sand en gruis. Hulle kan die skuurende aard van hierdie materiale weerstaan as gevolg van hul verbeterde sterkte en slytasiebestandheid.
4. Afvalwaterbehandelingsektor:
Word gebruik in slykvervoerders en mengers, om slyk en ander afvalstowwe doeltreffend te vervoer en te verwerk.
5. Chemiese industrie:
Word gebruik vir die vervoer en meng van verskeie chemikalieë, danksy hul weerstand teen korrosie wanneer dit van gepaste legerings gemaak word.
Prestasievoordele van koudgewalste deurlopende heliese lemme
Uitstekende meganiese sterkte en duursaamheid:
Die koudwalsproses verbeter die materiaal se treksterkte en hardheid, wat die lemme in staat stel om swaar vragte, hoë druk en langdurige gebruik te weerstaan sonder vervorming of mislukking.
Deurlopende, naatlose ontwerp:
Elimineer die behoefte aan sweislasse (wat geneig is tot krake en slytasie), wat die algehele betroubaarheid en lewensduur van die toerusting waarvan hulle deel is, verbeter.
Gladde oppervlakafwerking:
Verminder wrywing tussen die lem en die materiaal wat hanteer word, wat energieverbruik tot die minimum beperk en materiaalopbou voorkom (wat ondoeltreffendhede en stilstand kan veroorsaak). Dit vereenvoudig ook skoonmaak, 'n belangrike voordeel in nywerhede met streng higiënevereistes (bv. voedselverwerking en farmaseutiese produkte).
Dimensionele akkuraatheid:
Verseker konsekwente werkverrigting, met eenvormige helling en deursnee wat lei tot voorspelbare materiaalvloeitempo's en mengdoeltreffendheid.
Koste-effektiwiteit:
In vergelyking met ander vervaardigingsmetodes, vereis koue rol minder naverwerking en genereer minder afval, wat dit ekonomies lewensvatbaar maak vir grootskaalse produksie.
Ten slotte, koudgewalste deurlopende heliese lemme is 'n merkwaardige ingenieursoplossing wat gevorderde vervaardigingsvakmanskap kombineer met 'n wye reeks spesifikasies om uiteenlopende toepassings te bedien. Hul uitsonderlike prestasievoordele, insluitend sterkte, duursaamheid, doeltreffendheid en koste-effektiwiteit, maak hulle 'n onontbeerlike komponent in moderne industriële masjinerie. Namate nywerhede voortgaan om te ontwikkel en hoër prestasie van hul toerusting te eis, is koudgewalste deurlopende heliese lemme gereed om aan die voorpunt van materiaalhanteringstegnologie te bly, wat doeltreffendheid en produktiwiteit in verskeie sektore dryf.
